鋼鐵行業(yè)綜合污水處理系統(tǒng)易產(chǎn)生異常情況分析
鋼鐵行業(yè)綜合污水處理(混凝—沉淀—過(guò)濾—?dú)⒕に?一般情況下能夠穩(wěn)定運(yùn)行，效果良好，但在一些特殊情況下，受工藝限制，系統(tǒng)不能平穩(wěn)運(yùn)行，或使出水指標(biāo)異常，回用后對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)造成嚴(yán)重影響；或致使出水不能回用，只能外排，對(duì)環(huán)境造成污染。對(duì)這些問(wèn)題產(chǎn)生原因、導(dǎo)致后果進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的解決辦法。
關(guān)鍵詞：污水處理,循環(huán)水系統(tǒng),含鹽量,回用水,濃縮倍數(shù),環(huán)境污染
國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)，尤其是成立較早的鋼鐵公司的排水系統(tǒng)都是采用的合流制排水(生活水、生產(chǎn)廢水、雨水利用同一排水管道)，該排水方式排放的污水，可生化性差，排水量大，流量波動(dòng)大、水質(zhì)變化幅度大，因此對(duì)處理工藝的選擇要求很高。但是近年來(lái)，隨著新工藝的應(yīng)用，大大降低了對(duì)這種特性的綜合污水的處理難度，運(yùn)行也日亦趨于穩(wěn)定。
1 本鋼綜合污水處理工藝選擇及運(yùn)行效果
本鋼污水處理廠就是在這種大環(huán)境下建設(shè)的較成功案例，采用的是法國(guó)德利滿公司的專利技術(shù)，工藝為：調(diào)節(jié)池—混合配水構(gòu)筑物—高密度澄清池—V 型濾池—清水池—出水回用。同時(shí)，國(guó)內(nèi)很多大的鋼鐵公司綜合污水處理都是采用的該工藝，如首鋼、邯鋼、安陽(yáng)鋼鐵公司等，從實(shí)際運(yùn)行效果看，該工藝基本能夠滿足鋼鐵行業(yè)綜合污水處理，運(yùn)行平穩(wěn)，出水水質(zhì)較好，可以達(dá)到回用水要求(見(jiàn)表1、表2 數(shù)據(jù)對(duì)比)，但是該系統(tǒng)抗沖擊能力存在不足，下面對(duì)本鋼污水處理廠在實(shí)際運(yùn)行中存在的一些問(wèn)題進(jìn)行分析并提出解決方法。
2 本鋼污水處理廠存在問(wèn)題分析
由于本鋼采用的是合流制排水，所以生活污水、雨水、工業(yè)廢水(包括各循環(huán)水站排水，軟化水、除鹽水制水站排水、熱軋系統(tǒng)排水、冷軋系統(tǒng)排水、部分焦化系統(tǒng)排水等)全部進(jìn)入本鋼污水處理廠，在這些排水系統(tǒng)外排水量及水質(zhì)較正常時(shí)，本鋼污水處理廠能夠高效平穩(wěn)運(yùn)行，一旦其中某個(gè)系統(tǒng)排水異常，污水處理廠的正常運(yùn)行將受到很大的沖擊，同時(shí)帶來(lái)一定的問(wèn)題，具體表現(xiàn)在：
2.1 油的影響
熱軋系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)，外排水含油量并不高，一旦其液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，排水含油量將大幅度上升，表現(xiàn)在污水處理廠就是調(diào)節(jié)池和高密度澄清池表面有大量浮油，而污水廠采用的是手動(dòng)撇油器，對(duì)油的處理效果有限，甚至不能去除。因此當(dāng)大量含油污水進(jìn)入系統(tǒng)確去出不了時(shí)，菌藻的滋生速度將大幅度上生，帶來(lái)的后果是，濾料堵塞速率上升，濾池反洗周期縮短，可由24h，縮短至8h。
2.1.1 解決辦法
1)在源頭上控制熱軋系統(tǒng)油的排放量。
2)在污水處理廠高密度澄清池增設(shè)移動(dòng)式盤式浮油回收機(jī)，在來(lái)水含油量大時(shí)運(yùn)行，效果顯著。
2.2 水乙二醇的影響
隨著連鑄系統(tǒng)工藝的提升，液壓系統(tǒng)也采用了新的介質(zhì)水乙二醇，該物質(zhì)比重同水接近，同水“互溶”，很難從水中分離出來(lái)，因此一旦連鑄系統(tǒng)大量跑水乙二醇時(shí)，污水處理廠根本沒(méi)有能力去除該物質(zhì)。同時(shí)該物質(zhì)會(huì)大量消耗殺菌劑，造成菌藻大量滋生，在氣溫30℃情況下，若發(fā)現(xiàn)不及時(shí)8h 即可造成管道過(guò)濾器堵塞。所以一旦該物質(zhì)進(jìn)入污水處理廠，其便會(huì)大量進(jìn)入補(bǔ)充水系統(tǒng)，產(chǎn)生大量白色絮狀漂浮物，導(dǎo)致循環(huán)水系統(tǒng)過(guò)濾器過(guò)濾周期下降，尤其是對(duì)纖維束濾料的影響較大。但是至今未找到很好的解決辦法，只能是從連鑄系統(tǒng)查原因，盡可能降低源頭排放量。
2.3 冷軋廢水的影響
眾所周知，冷軋廢水是高含鹽量、高硬度、高懸浮物廢水，在冷軋廢水處理系統(tǒng)事故狀態(tài)下時(shí)，大量的高電導(dǎo)率廢水進(jìn)入污水處理廠，而污水處理廠卻在現(xiàn)有工藝條件的限制下無(wú)法去除水中的各種離子，尤其是Cl－離子，那么這些離子大量進(jìn)入補(bǔ)充水，進(jìn)入到循環(huán)水系統(tǒng)時(shí)，就會(huì)給循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定帶來(lái)影響，增加處理費(fèi)用，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量，本鋼就出現(xiàn)過(guò)由于Cl－離子偏高造成冷軋帶鋼邊部銹蝕的現(xiàn)象。
2.3.1 解決辦法
1)加強(qiáng)冷軋廢水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理，避免大量外排冷軋廢水。
2)建立冷軋外排水的獨(dú)立水處理系統(tǒng)。本鋼現(xiàn)在已經(jīng)意識(shí)到冷軋廢水對(duì)全公司補(bǔ)充水水質(zhì)的影響，正在規(guī)劃冷軋外排水處理系統(tǒng)。
2.4 高硬度污水及藥劑投加量的影響
2.4.1 高硬度排水的影響
高爐水沖渣系統(tǒng)外排水、冷軋外排水都是高硬度排水，這些廢水進(jìn)入污水廠后，如果污水處理廠在除硬度控制上不穩(wěn)定，就會(huì)導(dǎo)致V型濾池濾料板結(jié)，如圖1所示。對(duì)板結(jié)濾料進(jìn)行分析可得出板結(jié)原因?yàn)檫M(jìn)入V型濾池污水硬度偏高所致，見(jiàn)表3。